> Produkter > Mutter > Rund mutter > DIN 981 Mutter

DIN 981 Mutter

Den kinesiska leverantören Xiaoguo® tillhandahåller DIN 981-mutter som har en cirkulär form. Under drift gör det hela strukturen mer kompakt, sparar mer utrymme och är lämplig för precisionsutrustning med specifika installationsutrymmeskrav. Att köpa DIN 981-muttern kommer att vara fördelaktigt för dig i många aspekter.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Kärnstyrkor

Kärnfördelen med DIN 981 mutter ligger i deras design, som är speciellt anpassad för exakt fixering av rullager på axlar. Deras unika design har visat på fördelar när det gäller precision, tillförlitlighet, bekvämlighet och bärförmåga.

（1） Designprinciper och professionalism

Designen av DIN 981-muttern följer strikt de exklusiva standarderna och uppnår exakt kompatibilitet med rullningslager.

Den distinkta slitsningen och fintandsdesignen:

Anti-lossningsspår: Jämnt fördelade spår på mutterns yttre cirkel. Under användning måste den installeras och demonteras tillsammans med den matchande krokformade skiftnyckeln eller specialverktyg.

Precisionsfingänga: Genom att använda fingängad design ger den inte bara bättre självlåsande prestanda utan möjliggör också mer exakt justering av axiell förskjutning.

（2） Kärnfördelar med användning

Tillverkningsstandarder med hög precision: Som standardfästen har nyckeldimensionerna som gängnoggrannhet och ändytans utlopp för dessa komponenter strikta toleranskrav.

Installation och underhåll är enkelt: Med hjälp av standardkrokformade verktyg möjliggör denna design flexibel drift även i begränsade installationsutrymmen.

（3） Produktens breda anpassningsförmåga

Rika materialalternativ: För att tillgodose olika miljöer finns en mängd olika materialval, såsom höghållfast kolstål, A2/A4 rostfritt stål (304/316), etc.

Olika ytbehandlingar: Genom ytbehandlingar som galvanisering, svärtning och dactron kan korrosionsbeständigheten förbättras, vilket gör den lämplig för tuffa förhållanden som fukt och saltdimma.

DIN 981 Nut

Hur man förlänger livslängden

För att förlänga livslängden på DIN 981-muttrar kan kärnidén sammanfattas som: exakt val, standardiserad installation och regelbundet underhåll. Här är några viktiga praktiska metoder:

（1）exakt urval

Välj ytbehandling baserad på miljön: Saltspraytesttiden för Dacromet-beläggningen kan överstiga 2 000 timmar, vilket är fyra gånger så mycket som traditionell galvanisering.

Välj material baserat på arbetsmiljön: För högfrekventa vibrationsförhållanden bör ett legerat stål av högre kvalitet (som hållfasthetsklass 8) väljas; för normal belastning räcker det med standard kolstål.

（2）standardiserad installation

Använd rätt verktyg: Se till att använda den vanliga halvmånenyckeln och se till att dess storlek matchar mutterns skåra perfekt.

Bemästra installationssekvensen: Vrid först muttern manuellt i några hela varv. Använd sedan verktyget för att dra åt det i föreskriven ordning (t.ex. symmetriskt steg för steg).

Upprätthåll en ren miljö: Före installation, se till att gängorna och kontaktytorna är rena och fria från främmande ämnen.

（3） regelbundet underhåll

Korrekt smörjning: Applicera regelbundet en lämplig mängd smörjfett på de gängade ytorna, vilket kan minska friktionen, förhindra slitage och kärvning.

Regelbunden inspektion: Det rekommenderas att produkten genomgår en vridmomentkontroll var 3:e till 6:e månad. Inspektera samtidigt visuellt om gängorna är intakta och kontrollera om muttrarna har några sprickor, slitage eller tecken på korrosion.

Uppdatera hjälpdelarna regelbundet: En ny stoppring ska bytas ut efter varje demontering.

DIN 981 Nut

mån	M3.5	M4	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M18	M20
P	0.6	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
dk max	7	8	9	11	14	18	21	24	26	29	32
dk min	6.64	7.64	8.64	10.57	13.57	17.57	20.48	23.48	25.48	28.48	31.38
k max	3	3.5	4.2	5	6.5	8	10	11	12	13	14
k min	2.75	3.2	3.9	4.7	6.14	7.64	9.64	10.57	11.57	12.57	13.57
n min	1.46	1.46	2.06	2.56	3.06	3.57	4.07	4.07	4.07	4.07	5.07
n max	1.71	1.71	2.31	2.81	3.31	3.87	4.37	4.37	4.37	4.37	5.37
t min	1	1.2	15	2	2.5	3.2	3.8	3.8	3.8	4.8	4.8
t max	1.40	1.60	1.90	2.4	3	3.7	4.3	4.3	4.3	5.5	5.5