Även om DIN 1804-muttern har en enkel struktur, är korrekt installation nyckeln för att säkerställa dess låsningsprestanda.
(1) Kärnverktyg: Haknyckel (måste användas), den vanliga standarden är DIN 1810.
Det finns olika former:
1) Fast typ med upphöjd nos: Överensstämmer med DIN 1810-standarden, det är det mest använda standardalternativet.
2)Gångjärns-/justerbar typ: Ett verktyg täcker flera specifikationer, lämpligt för situationer med varierande arbetsförhållanden.
3)Satstyp: Till exempel en 8-delad uppsättning, som innehåller olika specifikationer, vilket underlättar centraliserad hantering och användning.
(2)Hjälpverktyg: Momentnyckel: För att säkerställa exakt kontroll av låskraften är många skiftnycklar av haktyp utformade med fyrkantiga tunga gränssnitt som kan anslutas till momentnycklar. (3)Anti-lossningstillbehör: För att uppnå anti-lossningseffekten måste muttern paras ihop med motsvarande anti-lossningsanordning, såsom en låsbricka eller gänglåsande lim.
(1)Förberedelse före installation
Bekräfta specifikationer: Se till att gängspecifikationen för DIN 1804-muttern överensstämmer med axelns.
Rengöringsinspektion: Rengör axeln, muttergängorna och nyckelytorna noggrant och kontrollera om det finns grader eller skador.
Bekräfta den bärande ytan: Under installationen måste sidan av muttern med den finbearbetade ytan vara vänd mot lagret eller arbetsstyckets ändyta.
(2)Initial åtdragning
Manuell insättning: Rikta in muttern med axeländen i förväg och för sedan in den för hand i 2 till 3 varv.
(3)Anordning mot lossning
Installera låsbrickan enligt anti-lossningsschemat (den inre tungan ska vara i linje med kilspåren på axeln) eller applicera gänglåsningslimmet.
(4)Slutlig åtdragning
Sätt försiktigt in haknyckelns utskjutande nos i mutterns skåra (observera att muttern har 6 skåror från M45x1.5-specifikationen och du måste applicera kraften jämnare)
(5)Låsning och bekräftelse
Användning av mekanisk anti-lossning (låsring): Efter åtdragning av muttern, böj ringens yttre tunga och för in den i valfritt spår på muttern för att uppnå mekanisk låsning.
Använd kemiskt anti-lossning (trådlåsningslim): Applicera det efter rengöring av trådarna och innan du drar åt, och vänta tills det har härdat.
Slutinspektion: Använd en momentnyckel för att kontrollera vridmomentet igen.
| mån | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk max | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k max | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n max | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t max | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1)Förväxla inte de bärande ytorna: Se till att den finbearbetade d3-ytan är i nära kontakt med den grova ytan vänd mot verktygets arbetsriktning.
(2) Vridmomentvärdet är av avgörande betydelse: ett för högt vridmoment kan skada gängorna eller göra att axeln deformeras; ett otillräckligt högt vridmoment resulterar i otillräcklig föråtdragningskraft, vilket gör att DIN 1804-muttern är benägen att lossna.
(3) Korrekt användning av verktyg: Se till att storleken på hylsnyckeln exakt matchar mutterns ytterdiameter för att undvika att skada spåret.
(4)Förspänningskraften bör beaktas: När den används för lagerförspänning är det nödvändigt att exakt ställa in förspänningskraften med professionella metoder.
(5) Regelbunden inspektion: Under den första driften av utrustningen eller efter större reparationer är det nödvändigt att utföra regelbundna kontroller av muttrarnas låsningsstatus för att förhindra att de lossnar.