Blacking Treatment Round Self Clinching Nut

För att göra svärtningsbehandling runt självklippande mutter-svartbehandling fungerar bättre och håller längre, får de olika ytbeläggningar. Här är nedgången på vanliga:

Stålnötter får ofta zinkplätering, du kan bli klar, gul eller svart kromat. Det är ett kostnadsvänligt sätt att skydda dem från rost. Sedan finns det Geomet ™, som är en zinkflake -beläggning. Det är riktigt bra på att bekämpa korrosion och kemikalier, och det uppfyller många bilstandarder.

Rostfritt stålnötter går vanligtvis genom en passiveringsprocess. Det hjälper bara att öka korrosionsmotståndet de redan har. För aluminiumnötter kan de bli anodiserade (som kan vara tydliga eller färgade) eller få en kemfilm (det är en kromatomvandlingsbeläggning).

Alla dessa ytor gör samma jobb: de skyddar muttrarna från fukt, kemikalier och slitage. Det är nyckeln om du vill att de ska hålla länge.

Branschstandarder och parametrar:

Blacking Treatment Round Self Clinching Nut följer branschregler, vanligtvis baserat på DIN 7337 eller något liknande. Detta ser till att de kan ersätta varandra oavsett vem som gör dem.

Du mäter dem efter olika saker: trådstorleken (som M4, M5 och så vidare), hur bred kroppen är, hur bred flänsen är och hur tjockt materialet kan vara när du använder dem. Standardtrådstorlekar går vanligtvis från M3 till M12.

Den stora skillnaden är att när du installerar dessa nötter är flänsen (den del som sprider sig ut) mycket bredare än kroppen var tidigare. Det är det som gör dem så bra på att inte dra igenom material.

När du väljer en mutter måste du veta de exakta mätningarna. Du måste matcha muttern till hålets storlek och hur tjockt materialet är. Om du inte gör det fungerar det inte rätt.

Vilka verktyg behövs för installation?

För att installera en svärtningsbehandling runda självklippande mutter behöver du ett speciellt inställningsverktyg som kallas en mandrel. Det här verktyget trådar i mutterens inre trådar. När du drar eller applicerar kraft på verktyget gör det att muttern expanderar utåt och deformerar den så att den greppar rörväggen tätt.

Det finns manuella inställningsverktyg, men för de flesta fall, särskilt i fabriksinställningar, är pneumatiska eller hydrauliska verktyg bättre. De ger konsekvent kraft, vilket ser till att muttern är installerad ordentligt varje gång. Denna konsistens är nyckeln för tillförlitlig prestanda, särskilt när du gör massor av installationer.