Fyrkantiga projektionssvetsmuttrar

Strukturella egenskaper

Kvadratprojektionssvetsmuttrar är en fyrkantsmutter med flera svetsutsprång i botten. Dess strukturella design är centrerad kring tre nyckelmål: svetstillförlitlighet, exakt positionering och anti-svängprestanda.

【1】 Fyrkantig bas

（1）Form: En perfekt kvadrat med alla fyra sidor lika långa och alla fyra hörn i räta vinklar. Den kan automatiskt förhindra rotation när den passar in i arbetsstyckets fyrkantiga hål.

（2） Kantbredd: Till exempel är M8 14 mm, M10 är 17 mm. Det ger tillräckligt med tryckbärande yta för att förhindra att muttrarna fastnar i basmaterialet under svetsning.

（3） Tjocklek (höjd): Vanligtvis 6 till 10 mm. Det säkerställer tillräcklig gängingreppslängd för att ge anslutningsstyrka.

【2】 Svetsprojektåtgärder

（1） Kvantitet: Fördelas på ett fyrpunktssymmetriskt sätt för att säkerställa enhetlig ström och balanserad svetskärna

（2） Position: Vid de fyra hörnen av bottenytan, nära kanten, för att förbättra svetsstabiliteten

（3） Form: Sfärisk eller konisk toppform, med en slät topp

（4） Höjd: 0,5 ~ 1,2 mm, för att säkerställa nära kontakt med basmaterialet

Bredd/diameter: Cirka 1,5 ~ 2,5 mm

【3】 Invändig gänga

（1）Gängspecifikation: Metrisk M4 till M16, Imperial #6 till 5/8″. Bildar en löstagbar koppling med de matchande bultarna.

（2）Gängnoggrannhet: 6H (metrisk), 2B (imperial). Säkerställer en bra passform mellan de fyrkantiga projektionssvetsmuttrarna och bulten.

（3）Gänglängd: Ger tillräcklig gängingreppslängd.

（4）Gängorientering: Ingångsänden kan ha avfasningar för enkel bultinsättning.

Vanliga frågor

（1） Vilken svetsmetod är de fyrkantiga projektionssvetsmuttrarna lämpliga för? Vilka är parametrarna?

Den vanligaste metoden är Resistance Projection Welding. Ta svetsningen av en M8 lågkolhaltig stålmutter på en 1,5 mm lågkolstålplatta som ett exempel. Referensparametrarna är: ström 8–11 kA, elektrodtryck 2,5–4,0 kN, svetsfrekvens 8–15 cykler (cirka 0,16–0,3 sekunder).

（2） Vilka standarder uppfyller dina fyrkantiga projektionsvetsmuttrar?

Vi följer strikt DIN 928 (den tyska standarden, den mest använda i världen), ASME B18.1 (den amerikanska standarden) och GB/T 13681.2 (den kinesiska nationella standarden).

（3）Hur säkerställer man muttrarnas svetsprestanda?

Kärnan i svetsprestandan är att kolhalten ska vara ≤ 0,25 %. Vi genomför spektralanalys på varje batch av råmaterial för att säkerställa att den kemiska sammansättningen är kvalificerad. Samtidigt är höjden och formen på utsprången strikt kontrollerade inom toleransområdet.