Högprecisionssvetsnötter är huvudsakligen fästa med projektionssvetsning, vilket är en typ av motståndssvetsning. Elektrisk ström och tryck är inriktade på mutterens prognoser. Detta gör att de värms upp snabbt och smälter in i basmetallen.
Eftersom svetsresultaten direkt beror på hur väl mutteregenskaperna (material, storlek) matchar egenskaperna hos modermaterialet (tjocklek eller typ), måste kärnutrustningens inställningar (som ström, tid och tryck) justeras i enlighet därmed om en högkvalitativ svets ska uppnås.
Det är också viktigt att ställa in dem rätt och se till att ytorna är rena utan skala. På så sätt är svetsarna konsekventa och starka, så muttern fungerar pålitligt.
Högprecisionssvetsmuttrar har tydliga fördelar jämfört med nötter eller klinchnötter. De är en permanent gängad del som inte kan tas bort, och de har riktigt hög utdragbar och vridmomentstyrka. Baksidan är flush, som fungerar bra för släta ytor eller trånga utrymmen.
Att installera dem är snabbt och du kan automatisera det på produktionslinjer. Det viktigaste är att de sprider lasten väl över sin fyrkantiga bas. Det betyder mindre stress på tunn plåt, så de är bättre för högbelastningsanvändningar där motståndande vibration är mycket.
F: Erbjuder du sprutbeständiga beläggningar på dina fyrkantiga nötter med hög precision för att minimera rengöringskraven?
S: Japp, vi har speciella beläggningar för våra kolvetsar med kolstål med hög precision som motstår sprut-som ett tunt kopparskikt eller våra egna antispatterbehandlingar. Denna beläggning minskar mycket på svetsprutan som fastnar vid mutterens yta och trådar under projektionssvetsning. Det betyder att du inte behöver rengöra så mycket efter svetsning, och det håller trådarna skyddade. Be bara om det här alternativet när du beställer fyrkantiga svetsmuttrar.
| Mån | 7/16 |
| P | 20 |
| E min | 0.731 |
| H max | 0.051 |
| H min | 0.043 |
| h1 min | 0.049 |
| H1 Max | 0.086 |
| k max | 0.351 |
| K min | 0.337 |
| s max | 0.663 |
| s min | 0.646 |