Hexagon Deep Collar Projectionsvetsmuttrar

De tre svetsutsprången i botten av Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts är de viktigaste strukturella egenskaperna som skiljer dem från vanliga muttrar. Dessa tre punkter är jämnt fördelade vid 120° och spelar följande fyra centrala roller under motståndspunktsvetsprocessen:

（1）Strömmen koncentreras och den smälter först.

Den utskjutande spetsens tvärsnittsarea är mindre än mutterbasen. När svetsströmmen passerar, ökar strömtätheten kraftigt vid den utskjutande punkten, vilket genererar intensiv motståndsvärme, vilket gör att den utskjutande punkten smälter före mutterkroppen och basmetallen.

（2） Tre punkter bestämmer ett plan, med adaptiva ojämnheter

Tre punkter bestämmer ett plan. Även om det finns små ojämnheter på basmaterialets yta (såsom oljefläckar, mindre stötar och fördjupningar), eller om underytan på Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts inte är helt plan, kan de tre utskjutande punkterna säkerställa att minst tre punkter är i stabil kontakt med basmaterialet. Detta minskar avsevärt svetsprocessens känslighet för arbetsstyckets ytkvalitet och förbättrar svetsframgångsfrekvensen.

（3）Forma tre symmetriska svetskärnor, med enhetlig svetsstyrka

De tre utsprången smälter samtidigt vid krafttillförsel och under trycket bildas tre jämnt fördelade svetskärnor. Jämfört med enpunkts- eller tvåpunktssvetsning resulterar trepunktsstrukturen i en jämnare fördelning av svetsstyrka och starkare motstånd mot vridning och utdrag.

（4） Begränsa smält metall och minska stänk

Utsprångsdesignen begränsar den smälta metallen till det lokala området där utsprånget är beläget. Under inverkan av elektrodtrycket sprider sig den smälta metallen utåt i begränsad utsträckning, vilket gör det mindre sannolikt att den pressas ut och bildar stänk.

Daglig besiktning

Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts är permanent fixerad till arbetsstycket genom motståndspunktsvetsning. Under normala användningsförhållanden kräver den nästan inget dagligt underhåll. I långvarig service eller specifika miljöer kan dock lämpliga inspektioner och underhåll förlänga dess livslängd och säkerställa anslutningens tillförlitlighet.

（1）Svetspunktens utseende

Observera visuellt eller med hjälp av ett förstoringsglas, det ska inte finnas några sprickor, ingen rost och inga tecken på svetslossning. Om sprickor eller svetslossning hittas måste svetsen svetsas om eller muttern måste bytas ut.

（2）Fläns/baspassning

Visuell inspektion för att kontrollera om flänsytan är tätt fastsatt på arbetsstycket utan någon skevhet. Vridning kan tyda på dålig svetsning och styrkan bör utvärderas.

（3） Trådens skick

Med hjälp av en mätare eller visuell inspektion, om gängan är intakt utan att någon glidning eller järnspån blockerar, behövs ingen modifiering. Om det finns en lätt blockering kan en brotschning med kran användas; om det finns glidning måste Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts bytas ut.

（4）Anti-rost lager

Visuell inspektion för att säkerställa att beläggningen eller finishen är komplett utan stora ytor av rost. Lokal rost kan åtgärdas genom att applicera rostskyddsfärg eller kallgalvaniseringsspray.