> Produkter > Tvättmaskin > Vårtvätt > Kraftiga delade låsbrickor

Kraftiga delade låsbrickor

De tunga delade låsbrickornas prover från Xiaoguo® kan uppfylla de olika standarderna för varje kund med motsvarande specifikationer. Materialet är också valfritt, och de kan appliceras i de flesta industrier, med stor mångsidighet.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

När du väljer material för tunga delade låsbrickor måste tre huvudfaktorer beaktas: användningsmiljön (oavsett om den är fuktig eller frätande), bultens hållfasthetsgrad och kostnaden.

（1） Det mest använda materialet: kolstål (fjäderstål) + ytbehandling

Standardmaterialet för Heavy Split Lock Bricka är fjäderstål (såsom 65Mn, 70 stål, C67S), som har god elasticitet och hög hårdhet (HRC 42–50). Bart stål är dock benäget att rosta, så nästan alla genomgår ytbehandling.

Ytbehandling	Lämpliga scenarier	Fördelar
Galvaniserad (gul zink / blåvit zink)	Torr inomhusmiljö, allmän industri	Den billigaste, med god mångsidighet
Dacromet (zink-aluminiumbeläggning)	Utomhus, fordonschassi, hög luftfuktighet och hög saltmiljö	Ingen väteförsprödning, saltspray 500–1000+ timmar
Mekanisk galvanisering	Höghållfasta bultar (10,9/12,9 kvalitet)	Ingen väteförsprödning, enhetlig beläggning
Svart oxid	Exakt montering, inomhustorkning, svart till utseendet	Ingen väteförsprödning, nästan ingen förändring i dimensioner
Fosfatering	För applikationer som kräver smörjning eller beläggning	Ingen väteförsprödning, utmärkt oljelagringskapacitet

（2） Material av rostfritt stål (prioritet för att förhindra rost)

Om Heavy Split Lock-brickor kommer i kontakt med vatten, fuktig luft, kemikalier eller saltspray, välj helt enkelt rostfritt stål.

Material	Korrosionsbeständighet	Tillämplig miljö	Kosta
A2 (304 rostfritt stål)	Allmän korrosionsbeständighet	Vanligt för fuktiga miljöer, utomhus och matutrustning	Medium
A4 (316 rostfritt stål)	Beständig mot kloridjoner (saltvatten, havet, kemisk industri)	Offshoreplattformar, fartyg, kemiska anläggningar	Hög

（3） Bulthållfasthetsgrad

Hårdheten på de tunga delade låsbrickorna måste matcha bultens. En för mjuk bricka kommer att krossas, medan en för hård kan skada bulten.

（4）Särskild miljö

①Vid höga temperaturer (>300°C) tappar vanligt fjäderstål sin elasticitet. Använd i detta fall värmebeständiga legeringar (som Inconel) eller skivformade brickor, eller använd inte brickor alls.

②Vid extremt låga temperaturer (-50°C och lägre) blir konventionellt kolstål sprött. Därför bör rostfritt stål A2/A4 väljas.

③Nära starka magnetfält kan ferromagnetiska material (vanligt kolstål) inte användas. Välj istället mässing eller rostfritt stål (med svag magnetism).

④För ledningsförmåga, välj den tandlåsande packningen (yttre tänder/innertänder), gjord av rostfritt stål eller galvaniserat kolstål.

⑤Mat/medicin, rostfritt stål A2 eller A4, passiveringsbehandling

FAQ

（1）Vilka är de största fördelarna med Heavy Split Lock Brickor jämfört med standard delad låsbricka?

Fördelen ligger i dess större lastkapacitet och hållbarhet. Dess ytterdiameter är större, dess tjocklek är tjockare och dess lageryta är bredare, vilket gör att den klarar högre åtdragningsmoment.

（2）Kan den användas tillsammans med höghållfasta bultar av klass 10.9 och 12.9?

Ja, men det finns begränsningar och det rekommenderas inte.

（3）Kan tunga brickor återanvändas?

Det avråds starkt från återanvändning. Eftersom den tunga packningen har genomgått betydande deformation under sin första installation, och dess vassa kanter har blivit slitna och skadade.

（4）Varför är det att föredra att använda det på högvibrerande utrustning?

Eftersom den är speciellt utformad för att tåla svåra vibrationer, stötar och höga dynamiska belastningar.

（5） Är det nödvändigt att använda Flat Bricka tillsammans vid installation?

I allmänhet är det inte nödvändigt. Brickan designades ursprungligen för att direkt låsa ihop ytorna på båda sidor för att uppnå en låsningseffekt. Att sätta in en platt bricka i mitten skulle störa dess normala låsning och kan göra att den lättare lossnar.

Heavy Split Lock Washers

mån	φ18	φ20	φ22	φ2 4	φ27	φ30	φ33	φ36	φ39	φ42	φ45
d min	18.2	20.2	22.5	24.5	27.5	30.5	33.5	36.5	39.5	42.5	45.5
d max	19.04	21.04	23.34	25.5	28.5	31.5	34.7	37.7	40.7	43.7	46.7
b min	4.3	4.8	5.3	5.8	6.5	7.2	8.2	8.7	9.7	10.2	10.7
b max	4.7	5.2	5.7	6.2	7.1	7.8	8.8	9.3	10.3	10.8	11.3
h min	4.3	4.8	5.3	5.8	6.5	7.2	8.2	8.7	9.7	10.2	10.7
h max	4.7	5.2	5.7	6.2	7.1	7.8	8.8	9.3	10.3	10.8	11.3
H min	9	10	11	12	13.6	15	17	18	20	21	22
H max	11.25	12.5	13.75	15	17	18.75	21.25	22.5	25	26.25	27.5