Stålet som används för flushmonterade ansiktsprojektionssvetsbultar är ganska välbalanserat-starkt men inte för styvt. Det är tillräckligt tufft att hantera snäv klämma och belastningarna från regelbunden användning, men materialet har fortfarande lite ge. Det betyder att den kan suga upp energi när du svetsas och när den används, vilket gör det mindre troligt att spricka eller bryta om det har en påverkan eller vibration.
Inom fordonsindustrin används flushmonterad ansiktsprojektionssvetsbult allmänt på grund av deras utmärkta fästegenskaper. Som robusta och hållbara dubbar gör de en mängd olika anslutningsuppgifter: fixa olika parenteser, stabilisera ledningsnäten, skärpa vätskelinjesgränssnitten, installera inre trimpaneler och stödja montering av många komponenter såsom underbody suspension och fenders, tillhandahålla nyckelgarantier för konstruktionsstabiliteten för hela fordonet och den koord driften av olika system.
Vid fordonstillverkning är hastigheten och tillförlitligheten för dessa bultar avgörande. Deras effektiva drift stöder de höga kraven på massproduktion samtidigt som man säkerställer exakta och säkra anslutningar, vilket hjälper företag att följa stränga säkerhetsbestämmelser.
Mån | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
DK Max | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
Dk min | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
k max | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
K min | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
r min | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
d1 max | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.75 | 16.25 | 18.75 |
D1 min | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
H max | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
H min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
D0 Max | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
D0 min | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
Flushmonterad ansiktsprojektionssvetsbultar följer vanligtvis internationella standarder, som ISO 13918. Viktiga kvalitet saker att kontrollera inkluderar prognoserna med konsekvent form och höjd, materialets smink och styrka, hur ytan ser ut och testar hur stark svetsen är (som att kontrollera hur mycket den kan hantera när det dras eller glider).
Tillverkare med certifieringar som ISO 9001 och materialtestrapporter hjälper till att se till att dessa bultar är pålitliga.