Smidd ögonbult

Processflöde

Kärnan i tillverkningen av Forged Eyebolt är "Hot Forging", som omformar metallens inre kristallstruktur, vilket ger produkterna enastående styrka och hållbarhet. Följande är hela processflödet:

（1）Välja högkvalitativa råvaror

Olika standarder har specifika regler för material

（2）Exakt skärning

Enligt de Forged Eyebolt-specifikationer som kunden kräver, skärs råvarorna exakt i korta block med en viss volym genom beräkning.

（3）Materialuppvärmning

De skurna stålämnena skickas in i induktionsvärmeugnen och värms snabbt upp till cirka 1150°C. Stålämnena förvandlas till ett glödande orange tillstånd. Den höga temperaturen gör metallen mjuk, vilket underlättar formningen.

（4）Nyckelprocess: Varmsmidning

Denna process omformar helt metallens inre struktur, vilket gör den tätare och starkare. Hela processen genomförs vanligtvis i ett slag på en press med en kapacitet på 2000 ton.

Förformning: Genom processer såsom framåtsträngsprutning utsätts det uppvärmda ämnet för initial volymfördelning och grov formning.

Slutsmide: Det förformade ämnet placeras i en exakt stängd form som exakt matchar formen på slutprodukten. Under ett enormt tryck smides det ringformade huvudet och den avsmalnande stångsektionen av bulten i ett svep.

（5）Kantklippning

Efter slutsmidningen har bultarna vanligtvis blixt (överflödiga grader) som måste tas bort.

（6）Värmebehandling

Efter smidning måste den smidda ögonbulten genomgå värmebehandling för att uppnå erforderlig styrka och seghet.

Normalisering: Värm smidet till en specifik temperatur och kyl det sedan långsamt i luften för att förfina kornstrukturen och uppnå en enhetlig mikrostruktur.

Härdning och härdning / Q+T: Detta är en avgörande process för höghållfasta bultar (som de med en grad av 8,8 eller högre).

Härdning: Värm bultarna till cirka 850-900°C och kyl dem sedan snabbt i olja eller vatten för att uppnå extremt hög hårdhet.

Anlöpning: De bultar som har genomgått härdning är extremt hårda och spröda. Därefter måste de återupphettas till cirka 425-500°C för anlöpning för att förbättra deras seghet.

（7）Trådbearbetning

Trådarna bearbetas med trådrullningstekniken.

（8）Ytbehandling

För att förhindra korrosion och förbättra utseendet kommer de färdiga bultarna att genomgå ytbehandling.

（9）Kvalitetsinspektion

Materialbesiktning: Vid inkommande besiktning testas råvarornas kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper.

Inspektion av mått och utseende: Kontrollera alla storlekstoleranser för Forged Eyebolt och inspektera ytan för eventuella defekter, såsom sprickor eller brända områden.

Mekaniskt prestandatest: Genomför dragtester för att mäta draghållfasthet och sträckgräns; samt hårdhetstest.

Säkerhetsbelastningstest: Genomför Proof Load-test, Brotttest och Utmattningstest på de färdiga produkterna.

（10）Förpackning och leverans

Produkter som klarar alla tester kommer att förpackas enligt kraven och åtföljas av kvalitetsdokument inklusive batchnummer och testrapporter innan de levereras.