Npt hane intern sexkantsplugg

Tillverkningsprocessen av Npt hane inre sexkantsplugg involverar användningen av avancerad formningsteknik kombinerat med exakt CNC-bearbetning. Huvudsyftet är att säkerställa gängans tätningsprestanda och tillförlitligheten hos den interna sexkantsdrivningen.

（1） Mjukgörande råvaror

Beroende på egenskaperna hos olika material utsätts det långa stångmaterialet för mjukglödgningsbehandling. Denna process eliminerar den inre spänningen i stålet, förfinar kornstrukturen, förbättrar materialets plasticitet, förbereder det för den efterföljande "kallformnings"-bearbetningen och förhindrar sprickbildning under bearbetningen.

（2） Pressgjutning av ämnen

1.Standard tillverkningsprocess (metoden för kall rubrik): På den kalla rubrikmaskinen matas trådmaterialet in i formen. Genom kontinuerliga stationer såsom skärning, förformning och slutsmidning kommer stansen på utrustningen att direkt forma den till en inre sexkant, och sedan kommer ett inre sexkantshål att bildas vid huvudet.

2.Högprecisionsprocess (CNC-svarvnings-/fräsmetod): Det långa stångmaterialet matas in i CNC-svarven. Först bearbetas formen och sedan används en speciell inre sexkantskran (Broach) för att bearbeta de inre sexkantiga hålen på delen.

（3） Precisionssvarvning och NPT-gängformning

Efter att grovgjutningen är klar bearbetas den exakt med en CNC numerisk styrsvarv med hög precision.

Bearbetningen utförs med en dedikerad NPT-formande gängfräs. Efter att bearbetningen är klar används NPT-gängringmätaren för inspektion.

（4） Värmebehandling och härdning

För att Npt-hanens inre sexkantsplugg ska motstå mekanisk hållfasthet under högt tryck, måste halvfabrikat av kolstål eller legerat stål genomgå värmebehandling. Kärnprocessen är "härdning (härdning + högtemperaturhärdning)", vilket kan göra att produkternas hårdhet uppfyller ännu högre prestandakrav.

（5）Ytbehandling

Npt hane invändiga sexkantsplugg efter värmebehandling kommer att genomgå ytbehandling enligt kundens krav eller applikationsmiljön.

（6）Kvalitetsinspektion

Varje parti av producerad Npt inre sexkantsplugg måste genomgå strikt kvalitetskontroll innan de kan packas och skickas.

1. Omfattande inspektion av dimensioner och gängor: inklusive inspektion av mätblock, mätning av inre hexagondelning, för att säkerställa dimensionell överensstämmelse.

2. Strikt kontroll av utseende och prestanda: Använd XRF för att verifiera materialet, använd ett förstoringsglas för att leta efter defekter och utför mekaniska prestandatester.

3. Fabriksinspektion och slutförpackning: Före leverans kommer alla produkter att genomgå 100 % fabriksinspektion. Efter att ha passerat inspektionen kommer produkterna att rengöras och förpackas.