Hexagonflänssvetsmuttrarna är ett speciellt fästelement med en cirkulär fläns i botten och en sexkantig form upptill. Bottenytan på flänsen har vanligtvis tre svetsutsprång (eller så kallade utsprång). Denna mutter svetsas fast till plåten genom motståndssvetsning (bosssvetsning) efter att utsprången har smälts, vilket uppnår en permanent gängad anslutning.
Jämfört med vanliga svetsmuttrar har Hexagon flänssvetsmuttrar en flänsyta som kan ersätta plana brickor för att fördela trycket och skydda tunnplåtskomponenter från att krossas. Samtidigt gör den sexkantiga huvuddesignen det bekvämt att använda vanliga skiftnycklar eller hylsor för bultmontering. Denna produkt används ofta i scenarier för gängade anslutningar av tunna plåtstrukturer som bilkarosserier, hushållsapparater, elskåp och mekanisk utrustning.
Den strukturella designen av Hexagon flänssvetsmuttrar är centrerad kring tre huvudmål: "pålitlig svetsning, exakt positionering och bekväm montering". De centrala strukturella egenskaperna kan sammanfattas enligt följande:
(1) Sexkantshuvud
Form: Regelbunden hexagon. Måtten på motsatta sidor överensstämmer med ISO/DIN-standardtoleranserna.
Funktion: Den kan enkelt dras åt med en skiftnyckel eller en hylsnyckel, utan behov av specialverktyg.
Fördel: Kompatibel med vanliga sexkantsmuttrar, underlättar montering och underhåll på plats.
(2)Flänsbas
Form: Förstorad flänsyta
Funktion: Öka kontaktytan med arbetsstycket, fördela trycket och förhindra att det tunna plåtmaterialet deformeras.
Byt ut de platta brickorna och minska antalet komponenter och monteringssteg.
Fördelar: Förbättrar anslutningens tillförlitlighet och minskar de totala kostnaderna.
(3)Svetsprojektioner
Detta är den mest avgörande egenskapen som skiljer Hexagon flänssvetsmuttrar från vanliga flänsmuttrar.
| Särdrag | Beskrivning |
| Kvantitet | Standarddesignen består av 3 delar, jämnt fördelade vid 120° längs flänsens bottenyta. |
| Form | Sfärisk eller konisk toppad, med en slät och rundad topp utan vassa kanter. |
| Höjd | 0,5 - 0,8 mm (justerbar efter basmaterialets tjocklek) |
| Fungera | ① Under motståndssvetsning smälter utsprången först och bildar en stabil smält kärna; ② Trepunkts automatisk centrering uppnås för att förhindra svetsförskjutning; ③ När det inte håller på att svetsa kan arbetsstycket tillfälligt hållas på plats, vilket underlättar positioneringen av den automatiserade produktionslinjen. |
| Fördelar | Svetspenetrationen är enhetlig, positioneringsnoggrannheten är hög och den är lämplig för robotiserad automatiserad svetsning. |
| Trådstorlek | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Grov trådstigning | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Fin trådhöjd | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nominell storlek | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nominell storlek | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nominell storlek | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max=nominell storlek | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| per 1000 enheterskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(4)Intern tråd
Standard: Metrisk grovgänga, fingänga, UNC/UNF, etc.
Noggrannhet: Vanligtvis 6H, vilket säkerställer god kompatibilitet med andra produkter.
Funktion: Ger löstagbar gängad anslutning, som kan motstå axiell spänning, vridmoment och vibrationsbelastningar.
Fördel: Hög gänghållfasthet.