Fångande fästelement Broaching Standoff

De fångade fästelementens broaching distanser har olika ytbehandlingar. De hjälper till att bekämpa rost, gör lödning enklare, låter elektriciteten flöda bättre och får dem till och med att se snyggare ut.

Vanliga sådana är elektrolytisk nickelbeläggning, tennbeläggning (antingen ren eller en legering), zink-nickellegeringsbeläggning (som är bättre på att bekämpa rost) och silverbeläggning (bra för att låta elektriciteten flöda).

Vilken behandling du väljer beror på vad miljön behöver, lödprocessen och vad som krävs för elektrisk prestanda.

Under installationen fästs broschavståndet med hjälp av en nitningsprocess för att säkerställa en stark, vibrationsbeständig bindning.

Anpassade specifikationer och storlekar

Det fångade fästelementet kommer i många standardstorlekar, och du kan också få anpassade.

Huvudspecifikationer inkluderar dubbens diameter (både skaftet och huvudet), total höjd, gängstorlek och längd (om änden av dubben har gängor) och storleken på hålet som behövs i PCB.

Att få rätt dimensioner är viktigt. Den ser till att dubben passar ordentligt i kretskortet, får rätt klämkraft när du nitar den och fungerar med de andra delarna den ansluter till.

Vad är den typiska vikten/lastkapaciteten?

Hur mycket vikt dessa fångade fästelement kan hantera beror mycket på deras storlek, som diameter och längd, vilket material de är gjorda av (stål eller aluminium), hur tjockt kretskortet är och storleken på hålet.

Som, en typisk 3 mm rostfri stålbult i ett 1,6 mm PCB kan vanligtvis hantera 300-500 N (det är 30-50 kg) av utdragningskraft.

Vi har tekniska blad som listar skjuv- och utdragshållfasthet. Kontrollera alltid dessa specifikationer för att se till att dubben du väljer kan hantera de mekaniska behoven för det du använder den till.