【1】Billetformning
För att omvandla stång- eller trådmaterial till ämnen som är nära den slutliga formen finns det två huvudmetoder:
| Processmetod | Tillämpliga scenarier |
| Kall rubrik | Massproduktion, speciellt för små och medelstora gängade BSP Hane Captive Hollow Hex Plug. |
| Varmsmide | Stora, komplexa eller med speciella krav på mekaniska egenskaper skruvpluggar. |
【2】 Precisionsbearbetning
(1)Svarvning: Med hjälp av en CNC-svarv finbearbetas ämnets nyckeldelar för att förbereda sig för de efterföljande processerna. Till exempel svarvas tätningsytan för montering av tätningsringen och fasar bearbetas.
(2) Borrning: För gängad BSP hane, ihålig sexkantsplugg som kräver oljekanaler och andra strukturer, kommer borroperationer att utföras.
(3) Intern hexagonbearbetning: Detta är nyckelprocessen för att skapa det interna hexagonala drivspåret.
① Formning av kall rubrik: För storskaliga produkter kan de sexkantiga hålen formas direkt under kallhuvudprocessen, vilket är extremt effektivt.
② Stansning: För vissa processer används en hexagonal prismastans för att pressa en inre hexagon på arbetsstyckets huvud.
③CNC-fräsning: För små kvantiteter eller beställningar med specifika krav kan en CNC-fräsmaskin användas för att exakt bearbeta hexagonala hål.
(4)Gängbearbetning: Finbearbetningen av BSP-gängor är ett avgörande steg i hela produktionsprocessen och är av avgörande betydelse för den slutliga prestandan.
①Huvudmetod: Delen formas i ett stycke genom gängsvarvningsprocessen med en CNC-svarv. Under svarvningsprocessen krävs ett speciellt 55°-gängskärverktyg.
②Dimensionskontroll: Gängans dimensionsnoggrannhet är kärnan. Under produktionsprocessen kommer mätblock och stoppmätare att användas för strikt inspektion för att säkerställa att parametrarna som stigningen och gängans medeldiameter alla är kvalificerade.
| DEL# | TRÅD | FÅNGEN | MÅTT | MPA | ||||
| E | ED | A | L | S | D | N.M | PN | |
| SEG02 | G1/8”X28 | ED—10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| SEG04 | G1/4” X19 | ED—14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| SEG06 | G3/8”X19 | ED—17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| SEG08 | G1/2” X14 | ED—21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| SEG12 | G3/4”X14 | ED—27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| SEG16 | G1" X11 | ED—33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| SEG20 | G1.1/4”X11 | ED—42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| SEG24 | G1.1/2”X11 | ED—48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| SEG32 | G2" X11 | ED—60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| SEG40 | G2—1/2X11 | ED—B40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |
【3】 Värmebehandling
Härdning och härdning: Vi gör en värmebehandlingsprocess – först härdning, sedan högtemperaturhärdning. Resultatet av detta är att materialet i BSP Male Captive Hollow Hex Plug blir starkare och mindre benäget att gå sönder.
【4】 Ytbehandling
(1) Zinkplätering – Detta är det vanligaste och billigaste alternativet. Det ger grundläggande rostskydd. Du kommer ofta att se den i vit, blå eller gul finish.
(2) Nickelplätering – Detta håller längre mot rost än zink och har ett blankare utseende.
(3) Dacrotizing – Detta är en zink-aluminiumbeläggning utan krom. Den är väldigt bra på att motstå rost och kan överleva saltspraytester mycket längre än vanlig zinkplätering. Det fungerar bra i riktigt hårda, frätande miljöer.
(4) Black Oxide – Detta skapar en svart finish på ytan. Det hjälper lite mot rost och ser snyggt ut, men det repar sig lätt.
【5】 Tätningsmontering
(1) Monteringsmetod – Vi använder automatiska eller halvautomatiska maskiner för att sätta tätningsringen exakt i skåran på ändytan av BSP Male Captive Hollow Hex Plug.
(2) Design mot lösgöring – Spåret har en exakt storlek så att tätningsringen sitter stadigt på plats. Den faller inte av under transport, installation eller senare när du använder kontakten.