Redan från början genomförde vi en grundlig inspektion av de strömlinjeformade hexalobularhuvudflänsbultarna. Först och främst följer de råvaror vi använder (stål med hög kolhalt eller legerat stål) strikt vanliga industristandarder som ASTM och ISO.
Under produktionsprocessen kommer maskinen att kontrollera tillverkningsnoggrannheten för spolen, flänsen och huvudet. För att säkerställa att proverna tål vridhållfasthet genomför vi regelbundna tester. Varje produktparti inspekteras noggrant för hand för att snabbt upptäcka potentiella defekter som sprickor och ojämn beläggning.
Denna typ av detaljerad inspektion kan effektivt säkerställa tillförlitlig drift av varje bult och är särskilt viktig i kritiska tillämpningsscenarier.
Innan de lämnar fabriken genomgår varje strömlinjeformad hexalobular huvudflänsbult en omfattande kvalitetsinspektion. Vi använder exakta verktyg för att kontrollera gängorna för att säkerställa att flänsen är platt och för att inspektera om drivsystemet är intakt. Från varje produktparti väljer vi slumpmässigt prover för hållfasthetstester (som hur mycket lateral kraft de tål) och korrosionstester, inklusive saltspraytester.
Eventuella okvalificerade bultar kommer att tas bort. Endast bultar som helt uppfyller alla standarder kommer att skickas. Denna noggranna inspektion som utförs före leverans innebär att du kan vara säker på att dessa bultar kommer att fungera tillförlitligt och att risken för fel under användning kommer att vara lägre.
| mån | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1|1,25|1,5 | 1,25|1,5|1,75 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1.5|2|2.5 | 1.5|2|2.5 |
| da max | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| dc max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| ds max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| ds min | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| k max | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| k min | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| r min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 min | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| h min | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| h max | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
F: Hur motstår strömlinjeformade hexalobularhuvudflänsbultar korrosion, och vilka beläggningar finns tillgängliga?
S: Korrosionen hos strömlinjeformade hexalobularhuvudflänsbultar beror huvudsakligen på deras material eller de tillsatta beläggningarna. Bultar av rostfritt stål kan naturligt motstå rost på grund av närvaron av krom. Kolstålbultar kräver vanligtvis beläggningar som galvanisering, förtenning eller epoxiharts. Galvanisering ger ett bra skydd i torra eller inomhusmiljöer, medan varmförzinkning ger ett starkare skydd i utomhus eller fuktiga förhållanden. För extremt tuffa miljöer som marin eller kemisk miljö kan speciella beläggningar som xylan eller Dacromet användas för att motstå erosion av saltvatten och kemiska ämnen.