Det är viktigt att kontrollera högprecisionsmetriska fyrkantiga huvudbultar regelbundet om du vill att de ska hålla i sig under lång tid – speciellt på viktiga platser eller platser där de är ute i det fria. Leta efter rost, skadade trådar, sträckning eller om huvudet är böjt.
Att lägga lite smörjmedel på dem när du sätter dem hjälper till att få rätt täthet och kan förhindra att de rostar senare. För kolstålbultar: När skador upptäcks på ytbeläggningen bör reparationsåtgärder vidtas som en prioritet för att återställa beläggningens integritet så mycket som möjligt och undvika exponering av basmaterialet och rost. Om en bult verkligen är rostig, skadad eller töjd för mycket, byt ut den omedelbart.
För de platser som är benägna att rosta, om du använder rostfritt stål, ett material som inte är lätt att rosta, behöver du inte gå igenom besväret med underhåll.
Metriska högprecisionsbultar med fyrkantshuvud är användbara på platser där deras specifika egenskaper spelar roll: skiftnycklar griper dem bättre, de sitter lägre, de matchar gamla mönster eller de fungerar i trånga utrymmen. Sexkantsbultar är dock vanligare i moderna installationer. Men metriska fyrkantiga bultar spelar fortfarande roll eftersom de håller bra när du behöver dra åt dem mycket, de fungerar med äldre konstruktioner och de är bra för träkonstruktion. De är fortfarande ett viktigt, specialiserat alternativ bland metriska fästelement – pålitliga i de situationer där deras form fungerar bäst.
F: Kan du tillhandahålla materialcertifiering (t.ex. Mill Test Certificate) för högprecisionsmetriska fyrkantsbultar, speciellt för klass 8.8 och högre?
A: Visst. Vi tillhandahåller fullständiga materialdokument för högprecisionsmetriska fyrkantsbultar – som Mill Test Certificates (MTCs) eller Certificates of Conformance (CoC). Detta gäller särskilt för högre kvaliteter, såsom 8,8, 10,9 och rostfria stål. Dessa spårbara papper visar den kemiska sammansättningen och de mekaniska egenskaperna hos de metriska fyrkantsbultar vi levererar.
| mån | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 |
| P | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 |
| ds min | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 | 20.38 | 22.05 | 25.05 | 27.73 | 33.40 | 39.08 | 44.75 |
| ds max | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| e min | 26.21 | 30.11 | 34.01 | 37.91 | 42.9 | 45.5 | 52 | 58.5 | 69.94 | 82.03 | 95.03 |
| k min | 8.55 | 9.25 | 11.1 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17.95 | 21.95 | 24.95 | 28.95 |
| k max | 9.45 | 10.75 | 12.9 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | 27.05 | 31.05 |
| r min | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.6 |
| s max | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 |
| s min | 20.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 33 | 35 | 40 | 45 | 53.8 | 63.1 | 73.1 |