Det är viktigt att kontrollera högprecisionsmetriska fyrkantiga bultar regelbundet om du vill att de ska hålla upp på lång sikt-särskilt på viktiga platser eller platser där de är ute i det fria. Leta efter rost, skadade trådar, sträckning eller om huvudet är böjt.
Att sätta lite smörjmedel på dem när du lägger in dem hjälper till att få tätheten rätt och kan hindra dem från att rostas senare. För kolstålbultar: När skador finns på ytbeläggningen, bör reparationsåtgärder vidtas som en prioritering för att återställa beläggningens integritet så mycket som möjligt och undvika exponering av basmaterialet och rost. Om en bult verkligen är rostig, skadad eller sträckt för mycket, byt ut den direkt.
För de platser som är benägna att rost, om du använder rostfritt stål, ett material som inte är lätt att rost, behöver du inte gå igenom problemet med underhåll.
Metriska fyrkantiga bultar med hög precision är användbara i platser där deras specifika egenskaper spelar roll: skiftnycklar greppar dem bättre, de sitter lägre, de matchar gamla mönster eller de arbetar i trånga utrymmen. Hexbultar är dock vanligare i moderna inställningar. Men metriska fyrkantiga huvudbultar är fortfarande viktiga eftersom de håller sig bra när du behöver dra åt dem mycket, de arbetar med äldre mönster och de är bra för träkonstruktion. De är fortfarande ett viktigt, specialiserat alternativ bland metriska fästelement - pålitliga i de situationer där deras form fungerar bäst.
F: Kan du tillhandahålla materialcertifiering (t.ex. kvarntestcertifikat) för bultar med hög precision med metriska fyrkantiga huvudbultar, särskilt för betyg 8,8 och högre?
A: Visst. Vi tillhandahåller fulla materialdokument för högprecisionsmetriska fyrkantiga bultar - som kvarntestcertifikat (MTC) eller certifikat för överensstämmelse (COC). Detta gäller särskilt för högre betyg, till exempel 8.8, 10.9 och rostfritt stål. Dessa spårbara papper visar den kemiska smink och mekaniska egenskaper hos de metriska fyrkantiga bultarna vi levererar.
Mån | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 |
P | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 |
Ds min | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 | 20.38 | 22.05 | 25.05 | 27.73 | 33.40 | 39.08 | 44.75 |
DS Max | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 36 | 42 | 48 |
E min | 26.21 | 30.11 | 34.01 | 37.91 | 42.9 | 45.5 | 52 | 58.5 | 69.94 | 82.03 | 95.03 |
K min | 8.55 | 9.25 | 11.1 | 12.1 | 13.1 | 14.1 | 16.1 | 17.95 | 21.95 | 24.95 | 28.95 |
k max | 9.45 | 10.75 | 12.9 | 13.9 | 14.9 | 15.9 | 17.9 | 20.05 | 24.05 | 27.05 | 31.05 |
r min | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.6 |
s max | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 |
s min | 20.16 | 23.16 | 26.16 | 29.16 | 33 | 35 | 40 | 45 | 53.8 | 63.1 | 73.1 |